同軸度的簡(jiǎn)介及符號(hào)表示
1、同軸度是表示零件形位公差中定位公差的一個(gè)機(jī)械專業(yè)術(shù)語,有關(guān)要素為軸與軸、孔與孔、軸與孔之間,要求同一直線,或者說要求同心,也就是要控制實(shí)際軸線與基準(zhǔn)軸線的偏離程度!
2、其符號(hào)表示為兩個(gè)同心圓:◎
同軸度誤差大可能會(huì)產(chǎn)生的不良后果
同軸度誤差是反映在橫截面上的圓心的不同心。同軸度誤差大的零件如果裝機(jī)使用,可能會(huì)在裝配時(shí)裝不上去,裝配后的整機(jī)可能會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),晃動(dòng),周期性噪音,吸力不穩(wěn)定,機(jī)器零部件損壞,嚴(yán)重時(shí)可能還會(huì)造成安全事故等等一系列的機(jī)械弊病,所以零部件同軸度的控制一直以來就是君華特塑質(zhì)量檢測(cè)的一個(gè)重要項(xiàng)目。
同軸度測(cè)量所針對(duì)的零件類型
同軸度測(cè)量的一定是回轉(zhuǎn)體零件, 比如:軸類,齒輪類,軸套類等零件。
檢測(cè)所用儀器
同軸度比較難測(cè),我們所用儀器有影像儀,三坐標(biāo),偏擺儀,V型鐵,百分表,專用夾具等儀器測(cè)量。
測(cè)量方法
同軸度檢測(cè)是我們?cè)跍y(cè)量工作中經(jīng)常做的一個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目,下面以公司生產(chǎn)的軸和齒輪的同軸度檢測(cè)方法做一下簡(jiǎn)單的介紹。
1、打開電腦,把被測(cè)零件放在工作臺(tái)上
2、打開電腦里的閃測(cè)按鈕,導(dǎo)入程序
3、用鼠標(biāo)點(diǎn)擊被測(cè)物件的外圓與內(nèi)孔,點(diǎn)擊測(cè)量按鈕
4、讀取同軸度數(shù)據(jù),并記錄下來,填寫檢測(cè)報(bào)告!
1、先識(shí)別圖紙,找到基準(zhǔn)。
2、將被測(cè)量零件裝夾在三坐標(biāo)平臺(tái)上固定牢固。
3、打開三坐標(biāo),校準(zhǔn)側(cè)頭,打開電腦,找到對(duì)應(yīng)的測(cè)量軟件,打開軟件,然后編程序。
4、開始測(cè)量產(chǎn)品,建立坐標(biāo)系,測(cè)量外圓。
5、定義基準(zhǔn),對(duì)測(cè)量的幾個(gè)圓柱進(jìn)行評(píng)價(jià),然后就可以看到同軸度。
6、導(dǎo)出測(cè)試報(bào)告。
1、將被測(cè)件用溫水洗干凈,用干布擦干。
2、調(diào)整好偏擺儀的兩尖距離,比被測(cè)軸類零件短8毫米左右,將被測(cè)件的一端圓心孔對(duì)準(zhǔn)偏擺儀的固定尖一端,左手拖住工件,右手用力壓縮偏擺儀另一端的移動(dòng)尖的把手,使移動(dòng)尖向后龜縮,左手和右手配合好,把移動(dòng)尖頂進(jìn)被測(cè)工件的另一頭圓心孔里!
3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)被測(cè)物件,要輕松轉(zhuǎn)動(dòng),但也不能間隙太大,要確保被測(cè)物件的松緊適當(dāng)!否則會(huì)造成檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。如需調(diào)整松緊,請(qǐng)參照上述第2條。
4、安裝好百分表 、表座 、表架 ,調(diào)節(jié)百分表 ,使測(cè)頭與工件被測(cè)外表面接觸 ,并有0.5---1圈的壓縮量 .
5、用手緩慢而均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)工件一周 ,并觀察百分表指針的波動(dòng) ,取讀數(shù) Mmax 與讀數(shù)Mimin的差值,作為該截面的同軸度誤差 ,并記錄數(shù)據(jù)。
6、移動(dòng)百分表托架,再選擇一外圓處,轉(zhuǎn)動(dòng)被測(cè)零件 ,按上述方法測(cè)量四個(gè)不同位置 ,取各處測(cè)得的讀數(shù) Mmax與讀數(shù) Mimin 差值中的MAX值作為該零件的同軸度誤差 。
7、完成檢測(cè)報(bào)告 ,整理實(shí)驗(yàn)器具 。
1、將被測(cè)件用溫水洗干凈,用干布擦干。
2、準(zhǔn)備好兩個(gè)高度相同,刃口相同的 V 形塊,將準(zhǔn)備好的V 形塊放置在大理石平板上或者很平整的機(jī)器工作臺(tái)上 。
3、把被測(cè)工件的基準(zhǔn)放在儀器V型槽里
4、安裝好百分表 、表座 、表架 ,調(diào)節(jié)百分表 ,使測(cè)頭與工件被測(cè)外表面接觸 ,并有0.5---1圈的壓縮量
5、用手往下按住并緩慢而均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)工件一周 ,并觀察百分表指針的波動(dòng) ,取讀數(shù)Mmax 與讀數(shù)Mimin 的差值,作為該截面的同軸度誤差 ,并記錄數(shù)據(jù)。
6、然后移動(dòng)表座,再選擇一外圓處,轉(zhuǎn)動(dòng)被測(cè)零件 ,按上述方法測(cè)量四個(gè)不同位置 ,取各處測(cè)得的讀數(shù)Mmax與讀數(shù)Mimin差值中的MAX值作為該零件的同軸度誤差
7、完成檢測(cè)報(bào)告 ,整理實(shí)驗(yàn)器具 。
1、先計(jì)算出單個(gè)測(cè)量截面上的同軸度誤差值 ,即 Δ =Mmax - Mmin。
2、取各截面上測(cè)得的同軸度誤差值中的MAX值 ,作為該零件的同軸度誤差 。
3、按上述步驟完成測(cè)量并將被測(cè)件的相關(guān)信息及測(cè)量結(jié)果填入到相應(yīng)檢測(cè)報(bào)告單中,并以此為參照來判定零件的同軸度誤差是否合格。
江蘇超聚還有很多檢測(cè)手段和方法,在這里就不一一贅述了,江蘇超聚是一家同時(shí)具備PEEK(聚醚醚酮)樹脂聚合、板棒管片等型材連續(xù)擠出成型及成品零件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體全產(chǎn)業(yè)鏈公司。PEEK(聚醚醚酮)以其優(yōu)異的綜合性能,被廣泛用于航空航天、國(guó)防軍工、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療等領(lǐng)域,公司機(jī)加工設(shè)備有進(jìn)口五軸CNC,四軸CNC,三軸CNC,進(jìn)口車銑復(fù)合,數(shù)控車,滾齒機(jī)等精密加工設(shè)備為您的產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航,歡迎來人來電咨詢探討,超聚愿意跟各界人士一起,共創(chuàng)超聚PEEK美好未來!
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